、為什么要對新砌的環(huán)保石灰窯進行烘窯？

因為新砌的環(huán)保石灰窯襯磚間存在著大量的水分，如不先進行烘窯排除水分而直接進行生產的話，耐火磚內的水分會由于溫度的急劇升高而導致水分蒸發(fā)產生大量水蒸氣，使耐火磚之間產生裂縫，嚴重影響 環(huán)保石灰窯的使用壽命。

二、在石灰生產中應將哪二個因素結合好，才能生產出高質量的石灰，為什么？

煅燒溫度和煅燒時間。這二者之間的關系是互為互補的，既不能為了減少煅燒時間而味地提高煅燒溫度，也不能為了延長煅燒時間而降低煅燒溫度。因為煅燒溫度受制于窯襯和石灰石的塊度狀況，而 煅燒時間受環(huán)保石灰窯的設計能力和產量的限制。

三、煅燒區(qū)上移對石灰生產有什么影響？

煅燒區(qū)上移導致預熱區(qū)縮短，使石灰石進入到煅燒區(qū)前不能充分預熱，從煅燒區(qū)上升的熱能得不到有利用，會使配比提高，造成浪費，并且也不利于對窯頂設備的保護，石灰生燒量會增高。

四、煅燒區(qū)下移對石灰生產有什么影響？

短少煅燒區(qū)下移導致冷卻區(qū)縮短，冷卻區(qū)的石灰不能和進入窯體的冷空氣充分地進行熱交換，使進入到煅燒區(qū)的空氣溫度偏低，需吸收部分煅燒區(qū)的熱量，造成配比提高，易產生生燒，并且由于卸出的 石灰灰溫較高，對窯體底部的設備會造成損壞。

五、環(huán)保環(huán)保石灰窯中設有排塵閥的目的？

排塵閥運轉靈活，環(huán)保石灰窯中設有排塵閥就是降低傳熱率。合適的安裝位置對于排塵閥也是至關重要。為了保證窯系統(tǒng)高運轉的進行，隔段時間檢查各個系統(tǒng)是關乎是否高產，低消耗的前提。排灰閥配重必須合適、運轉靈活，時刻處于微微顫動狀態(tài)。若配重較大，易造成料多時轉動、料少時不轉動，造成下料不穩(wěn)、分散狀態(tài)不好，形成嚴重的短路現(xiàn)象；若配重較輕，則起不到鎖風作用，造成關閉不嚴，形成 內漏風，從而導致系統(tǒng)塌料。調整時，先將閥桿用力按到位置 (即關閉)然后放手，排灰閥自動回復段距離，然后再回到位置，此時排灰閥配重較為合適。在各旋風筒下料管的中部都設有排灰閥(也稱 鎖風閥)，其作用是將上旋風筒收集的物料均勻地撒入下旋風筒的管道 中，同時防止氣流從下料管短路而降低傳熱率。

洛陽千百度窯爐科技有限公司位于洛陽市高新技術開發(fā)區(qū)，是家從事活性石灰生產和石灰窯設計的業(yè)廠家，擁有從合格原料進廠至上料、篩分、倉儲、混配、煅燒、成品出灰的整條石灰生產線的設計能力，以及對石灰窯的研發(fā)設計能力。多年來，我公司通過消化吸收內外石灰窯的先進技術，以及在石灰生產方面積累的實踐經驗，開發(fā)出了自動化控制的節(jié)能環(huán)保型煤燒豎窯、氣燒豎窯和回轉窯三大系列的十幾種石灰窯窯型。我公司可根據(jù)用戶當?shù)氐氖沂|量和燃料狀況，本著科學的態(tài)度，規(guī)劃出適合當?shù)卦虾腿剂蠣顩r的石灰生產線，使用戶能夠生產出價低質優(yōu)的活性石灰。